内径千分尺读数怎(zěn)么读(dú)图(tú)解，内(nèi)径千分(fēn)尺(chǐ)的读数方法(fǎ)带图径是(shì)内(nèi)径千(qiān)分尺（INSIDE MICROMETER）用于内尺寸(cùn)精密测量(liàng)（分(fēn)单体式和接(jiē)杆）1 正(zhèng)确测量方法1）嘉祥县属于哪个市 济宁嘉祥是不是很穷内(nèi)径(jìng)千分尺在(zài)测量及其使(shǐ)用时，必需用尺寸(cùn)最大(dà)的接杆与其测微头连接，依次顺接到测量触头，以(yǐ)减少连接后的轴(zhóu)线弯曲(qū)的(de)。

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内(nèi)径千分尺读数怎么读图解，内径千分尺的(de)读数方法带图径

　　内径千(qiān)分尺（INSIDE MICROMETER）用(yòng)于内尺寸精密测量（分单(dān)体式和接杆）1 正确测量方(fāng)法(fǎ)1）内径千(qiān)分(fēn)尺在(zài)测量及其使用时(shí)，必需用(yòng)尺(chǐ)寸最大的接杆与其测微(wēi)头连接(jiē)，依(yī)次顺(shùn)接到测量(liàng)触头，以减少连接后的轴(zhóu)线(xiàn)弯曲。

　　2）测量时应(yīng)看(kàn)测微头固(gù)定和松开时的(de)变化量。

　　3）在日(rì)常(cháng)生产中，用内径(jìng)尺测量孔(kǒng)时，将其(qí)测(cè)量触(chù)头测量面支(zhī)撑在被测(cè)表面上，调整微分筒，使微分(fēn)筒一侧的测量面在孔(kǒng)的径向截面(miàn)内摆动(dòng)，找出最小尺寸。

　　然后拧紧(jǐn)固定螺钉(dīng)取(qǔ)出并读数，也有不拧紧螺钉直(zhí)接读数的。

　　这样就存在着姿态测量问题。

　　姿态测量：即测量时与使用时的一致性。

　　例(lì)如：测量 75～600/0.01mm的内径尺时，接长杆与测微头连接后尺寸大于 125 mm 时(shí)。

　　其拧(níng)紧与不(bù)拧紧(jǐn)固(gù)定螺钉时读数(shù)值相差(chà) 0.008 mm 既(jì)为姿态测量(liàng)误差。

　　4）内径千(qiān)分尺测量时支承位置(zhì)要正(zhèng)确。

　　接长后的大(dà)尺寸(cùn)内径尺(chǐ)重力变形，涉及到直线度、平行度、垂(chuí)直度等形位误差。

　　其刚度的(de)大小，具体(tǐ)可反(fǎn)映在“自然挠度”上。

　　理论和实验结果表明(míng)由工件截面形状(zhuàng)所(suǒ)决定的刚(gāng)度(dù)对支承后的重(zhòng)力变形影响(xiǎng)很大。

　　如不同(tóng)截(jié)面形状(zhuàng)的内径尺其(qí)长(zhǎng)度(dù) L 虽相同，当支承在（2/9）L 处时,都能使内径尺的(de)实测(cè)值误差(chà)符(fú)合要求。

　　但支(zhī)承点(diǎn)稍有不同，其直(zhí)线度变化值就较(jiào)大。

　　所以在国家(jiā)标准(zhǔn)中将支(zhī)承位置移(yí)到最大支承距离位置时的直线度(dù)变化值(zhí)称为“自然挠(náo)度”。

　　为保证刚(gāng)性(xìng)，在(zài)我国(guó)国家标准中规嘉祥县属于哪个市 济宁嘉祥是不是很穷定了内径(jìng)尺的支承点要在(zài)（2/9）L 处和在离(lí)端面(miàn) 200 mm 处，即(jí)测量时变化量最(zuì)小。

　　并将内(nèi)径尺每转 90°检(jiǎn)测一次(cì)，其示值误差均(jūn)不应超过(guò)要求。

内(nèi)径千(qiān)分尺的读数方(fāng)法(fǎ)是什(shén)么？

　　1、先读固定刻度

　　2、再读半刻度，若半刻度线(xiàn)已露(lù)出，记作0.5mm；若半刻度(dù)线(xiàn)未(wèi)露出，记(jì)作0.0mm；

　　3、再读可动刻度（注意估读）。

　　记作n×0.01mm；

　　4、最终读数结果为(wèi)固定刻度＋半刻度＋可(kě)动刻度＋估(gū)读。

　　扩展资料

　　使(shǐ)用的注意改凯缺事项

　　1、擦拭测(cè)量爪上核辩的污渍及灰(huī)尘。